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    良好的設(shè)計結(jié)構(gòu)能設(shè)備有一個很好的節(jié)能優(yōu)點，而噴霧干燥機就擁有這樣一個良好的結(jié)果，使噴霧干燥機能夠很好的節(jié)能，大幅度減少的成本增加了效率，而且噴霧干燥機還有很多^的特點，下面為大家介紹一下。
　　一、噴霧干燥機的節(jié)能方式
　　常見的噴霧干燥設(shè)備，其收料裝置主要有：布袋除塵器以及旋風分離器兩種。兩種收料裝置需對應(yīng)不同的風機設(shè)置。
　　1、旋風分離器：使用旋風分離器作為集料設(shè)備是^為常見的組合。一般旋風分離器的阻力高于布袋的阻力，引風機功率的消耗較大，所以一般來說，旋風分離器的引風機風壓比布袋的要高一些。根據(jù)經(jīng)驗，引風機的風壓減去旋風及其管道的阻力后，應(yīng)大于進風機的風壓。所以，風量大小可由進風機風量的1.4倍計算而得。
　　2、單級布袋除塵器：首先需要對物料熱量衡算，得到進風機的風量值，從而確定其風壓。在單級布袋除塵器的噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)中，風機將空氣送入干燥室的阻力主要可分為3個方面：①空氣過濾器：主要是過濾材料的阻力；②管線以及熱風分配器；③加熱器。一般的，進風機的風壓設(shè)定2000~2500Pa；風壓：2100~2300Pa。由于噴霧干燥機的干燥過程是在負壓的狀態(tài)下完成，故引風機需要格外注意。
　　3、降低噴霧干燥機能耗的措施較多。根據(jù)不同型號、不同適用范圍的噴霧干燥機有著相對應(yīng)的節(jié)能措施。而常規(guī)的節(jié)能方法可以歸結(jié)這幾點，提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如適當增加進料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
　　4、降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn)，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟。而出風溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。
　　5、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。對料液進行預(yù)熱。試驗數(shù)據(jù)表明，在進行干燥之前，將料液進行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。
　　二、噴霧干燥機的特點
　　1、生產(chǎn)過程解化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。
　　2、產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
　　3、適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥機技能符合工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的需求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
　　4、防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥設(shè)備是在密封的干燥塔內(nèi)進行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。
　　5、在干燥過程中速度^迅速，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。
　　6、噴霧干燥機的干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標準。