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      高效沸騰干燥機的日常操作注意及維修保養(yǎng)內容
      信息來源: | 發(fā)布日期: 2014-01-16 10:41:38 | 瀏覽量:2071
          高效沸騰干燥機是在立式沸騰干燥機的基礎上進行改進的變型設備,其適應力較強,能滿足藥品、食品行業(yè)的安全衛(wèi)生、無清洗死角的要求。而且在原來的基礎結構上增加了強制流化的攪拌裝置,使干燥效率有了很好的提高。
          高效沸騰干燥機的工作原理:將濕物料投入干燥器料斗中,空氣經(jīng)中效過濾器凈化后,由加熱器升溫至干燥所需要的溫度,然后進入主塔,料斗內的物料在熱風和攪拌作用下形成流態(tài)化,物料內部的溶劑/水分蒸發(fā)后隨排出空氣帶出,物料被干燥。干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集,并通過清灰裝置返回流化床。
          高效沸騰干燥機特點優(yōu)勢:
          1.高效沸騰干燥機設有泄爆口,一旦爆炸,設備不致?lián)p壞。
          2.高效沸騰干燥機通過物料沸騰,從而達到干燥水份的目的,與傳統(tǒng)干燥機相比節(jié)能省時。
          3.采用圓形結構料斗,無死角,成品含水均勻,清洗方便徹底。
          4.采用抗靜電特種纖維布,清灰效果好,安全可靠。
          5.物料的干燥過程處在密封的環(huán)境下進行,無泄漏和粉塵溢出。
          6.床內設置攪拌裝置,可避免溝流或團聚,流化范圍廣。
          經(jīng)過改進后的高效沸騰干燥機適用范圍也廣泛了很多,如醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥;機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒等大顆粒、小塊狀、粘狀物料均可使用高效沸騰干燥機來達到干燥效果。
          在日常干燥開始時,需要先對沸騰干燥機開機前檢查,這也是每日必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查高效沸騰干燥機查電壓和儀表是否正常,^后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應及時排除。
          隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa 后,打開噴槍開始造粒。設備運行后,應及時觀察霧化情況及高效沸騰干燥機料泵工作狀況,高效沸騰干燥機若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
          設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。
          造粒結束時,應首先關高效沸騰干燥機停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,^后關閉總電源,完成生產(chǎn)操作。
          如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。
          高效沸騰干燥機全套設備必須定期檢查維護,使設備發(fā)揮應有性能,保持正常運轉,儀器.儀表應保持干燥.清潔設備周圍,操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃,保持清潔。
          1.壓縮空氣過濾器6~12個月,過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件,每次運轉前除盡下積水。
          2.油水分離每15天應加注食用植物油,以便電磁閥能及時得到潤滑。
          3.空壓機每班工作完畢,清除罐內冷凝水。
          4.布袋隨時檢查其透氣性能,一旦堵塞,應于清洗。停機和更換品種時,亦應于清洗。
          5.孔板如發(fā)生堵塞,粉料流化時就會產(chǎn)生溝流現(xiàn)象,造成流化不良,應及時加以清洗。
          6.進風過濾器一旦堵塞,將造成進風量嚴重不足,以致流化惡化,因而每2~3個月應清洗或更換。
          7.定期對中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機風口進入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。
          通過以上介紹,相信如果工作人員按照這個步驟注意的話,那么高效沸騰機的使用壽命也會大大提高,節(jié)省了很多的費用。而且高效沸騰干燥機在未來的很長一段時間內是干燥物料選用的主流干燥設備,它的特點也是人們認可的主要原因。
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