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    耙式真空干燥機(jī)是一種擁有80多年歷史的^干燥設(shè)備之一，其^的干燥能力與良好的機(jī)體性能，使它深受廣大用戶所喜愛。下面為大家介紹耙式真空干燥機(jī)的發(fā)展歷史與機(jī)體性能等介紹。
　　一、耙式真空干燥機(jī)的介紹
　　1、耙式真空干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥機(jī)，熱量主要來自帶夾套的內(nèi)筒壁面的熱傳導(dǎo)。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、熱敏性和氧敏性的泥狀、膏狀物料，含水率范圍為15%~90%。干燥機(jī)內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片由鑄鐵或鋼材制成，安裝在方形或圓形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。
　　2、耙式真空干燥機(jī)主要由殼體、夾套、攪拌器和傳動(dòng)裝置組成。濕物料由干燥機(jī)加料口加入，利用耙齒與軸線的夾角使物料翻動(dòng)，同時(shí)還作軸向往復(fù)移動(dòng)，并充滿干燥機(jī)（主要是下部）。熱載體通入夾套，通過器壁向物料傳導(dǎo)熱量。汽化的水蒸氣（或溶劑）與物料經(jīng)過濾器進(jìn)行分離，干燥后產(chǎn)品由耙齒推向放料口放出，屬于傳導(dǎo)型間歇操作設(shè)備。
　　3、耙式真空干燥機(jī)的操作比廂式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能回收物料中的濕分，耙式真空干燥機(jī)操作條件好，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等，這種干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。
　　4、耙式真空干燥機(jī)在操作時(shí)，先開動(dòng)攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱（或?qū)嵊图訜幔?，加熱蒸汽的壓力一般?.2~0.4MPa(表壓)。用真空泵抽出水蒸氣和不凝氣體，一般物料干燥時(shí)，真空度約為93.3kPa。這種干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度隨物料性質(zhì)、含水率、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。
　　二、耙式真空干燥機(jī)的發(fā)展
　　耙式真空干燥機(jī)在化工生產(chǎn)中應(yīng)用已有80多年的歷史，耙式真空干燥機(jī)的特點(diǎn)是能耗低，熱效率高，可以達(dá)到80%以上，操作方便，適應(yīng)范圍廣。耙式真空干燥機(jī)適合在真空條件下干燥熱敏性或含有機(jī)溶劑的物料。雖然耙式真空干燥機(jī)是一種比較古老的機(jī)型，但其結(jié)構(gòu)和功能不斷開發(fā)，至今仍是干燥設(shè)備主要機(jī)型之一。在國外，許多大化工廠仍有大量的耙式干燥機(jī)在使用。
　　三、耙式真空干燥機(jī)的性能
　　1、耙式真空干燥機(jī)的干燥過程中排出的蒸汽必須回收的干燥作業(yè)。被干燥物料的狀態(tài)有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀，耙式真空干燥機(jī)也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達(dá)到0.1%，甚至更低。
　　2、耙式真空干燥機(jī)可以制造成真空干燥設(shè)備，此時(shí)對(duì)物料的干燥顯示出特有的作用。真空耙式干燥機(jī)用蒸汽夾套和中空軸耙齒間接加熱物料，并在高真空度下排氣，因此熱別適應(yīng)于熱敏性、在高溫下氧化的物料或干燥時(shí)易產(chǎn)生粉塵的物料。
　　3、被干燥物料從殼體上方加料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)耙齒的攪拌下，物料與殼體壁及耙齒接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物受到蒸汽（或熱水等）間接加熱，使物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。
　　4、耙式真空干燥機(jī)的中空軸管上分段掛有鏈條圈，清除積料，因而提高了傳熱系數(shù)。進(jìn)料口接管上有溫度計(jì)插管，主軸軸管上焊有耙管，上焊耙葉。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，耙葉將物料推向兩端。
　　5、耙式真空干燥機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，物料從兩端耙向中間，反復(fù)循環(huán)，水分從加料口真空泵接口處帶走。水分中夾帶的粉塵（溶液）由冷凝器、捕集器收集，下部出料口出料。
　　6、耙式真空干燥機(jī)采用蒸汽夾套及空心軸加熱物料，增加了傳熱面積?；瑒?dòng)軸承座直接裝在兩端拱蓋上。拱蓋與筒體法蘭聯(lián)接并與主軸采用填料密封，整機(jī)較為緊湊。中空軸耙葉與筒體內(nèi)壁間隙不大于2mm。
　　7、由于操作真空度較高，一般在4000~7000pa范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，達(dá)到干燥目的。