婷婷丁香亚洲综合素,国产999视频在线播放,日韩欧美亚洲一中文字暮精品,日韩无砖专区一中文字目

    噴霧干燥機(jī)和閃蒸干燥機(jī)是在工業(yè)中經(jīng)常用到的兩種干燥設(shè)備，它們的原理各不相同，但卻有一些相似之處，本文將主要對(duì)比這兩種干燥設(shè)備的區(qū)別。
    噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中^廣泛應(yīng)用的工藝。^適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道^理想的工藝。
    噴霧干燥的基本流程如下，料液通過(guò)霧化器，噴成霧滴分散在熱氣流中?？諝饨?jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器加熱，然后進(jìn)入噴霧干燥機(jī)，與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品部分落入塔底，部分由一級(jí)引風(fēng)機(jī)吸入一級(jí)旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離后，將尾氣放空。塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)分離器收集的產(chǎn)品，由二級(jí)抽風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)二級(jí)旋風(fēng)分離器分離后包裝。
    噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子，為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的要求，噴霧干燥系統(tǒng)只用旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化。使尾氣中的含塵量低于50mg/Nm3氣體，或用濕式洗滌器，可將尾氣含塵量降到15~35mg/Nm3氣體。
    出于不同的需要，噴霧干燥機(jī)也有許多分類方法，如按氣液流向分有順流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式分有上噴下式、下噴上式；按系統(tǒng)分有開(kāi)放式，部分循環(huán)式和密閉式等等。人們^習(xí)慣的還是按照對(duì)噴霧干燥機(jī)的霧化方式進(jìn)行分類，也就是按霧化器的結(jié)構(gòu)分類。將噴霧干燥分為離心式、壓力式、氣流式等三種型式。
    1.噴霧干燥機(jī)自動(dòng)化程度高、操作靈活。噴霧干燥機(jī)是利用將壓縮空氣或者是水蒸汽用≥300m/s的速度從噴嘴噴出，靠氣液兩者間的速度差產(chǎn)生的摩擦力，使液料分離成細(xì)小的霧滴。霧滴與熱空氣的充分接觸并經(jīng)行熱交換。
    2.噴霧干燥機(jī)的干燥時(shí)間短，僅需10～30秒，由于干燥時(shí)間短，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
    3.它操控靈活。對(duì)于產(chǎn)品的粒經(jīng)、松密度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都方便。對(duì)粘性大的膏狀物料，糊狀物料效果極好。成品質(zhì)量好。
    4.可以保留物料的色、香、味、等生物活性；^終產(chǎn)品的濕份含量；噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低。
    閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、分級(jí)為一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于膏糊狀、稀泥漿狀、濾餅狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系，江陰名正機(jī)械有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小，終含水量的高低。
    閃蒸干燥機(jī)的工作原理是熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
    1.干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
    2.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
    3.能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
    4.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
    通過(guò)對(duì)比可發(fā)現(xiàn)這兩種干燥設(shè)備的特點(diǎn)都有一些共同之處，如干燥時(shí)間短、干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量好等，這些特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)也是未來(lái)干燥設(shè)備發(fā)展的主要方向。