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離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中^廣泛應用的工藝。^適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標準時。噴霧干燥是一道^理想的工藝。干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
　　離心噴霧干燥機的特點是：1.干燥速度^迅速：料液經(jīng)離心噴霧后，比表面積大大面積，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水分，完成干燥時間僅需十幾秒鐘。2.采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質量好。在噴霧干燥室內，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決于排風溫度，且低于排風溫度。3.使用范圍廣：根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷空氣使霧滴凝結成固體，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。4.產(chǎn)品具有良好的流動性和溶解性：由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱嗡频那驙?。5.噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料濕含量高即使高達90%以上，不經(jīng)濃縮同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。
　　對比噴霧干燥設備和燃油爐烘干設備，我們會發(fā)現(xiàn)間接使用燃煤爐取暖，烘干代理商直接燃燒煙氣（直灶），間接加熱的熱空氣的清潔。污染是由于灰塵加熱直接影響產(chǎn)品的質量，使用的能源，但非常好，熱效率高，用少量的煙霧對材料的混合，而不會影響干燥時間和干燥設備能夠區(qū)分優(yōu)先次序。說到煤烘干設備，你不得不說一下配套的一些熱源，如煤炭將提供設備。讓發(fā)生的碳通過一個小的氣體燃燒器的氣體變成，顯著減少污染，有的相對低的成本。
　　使用燃油爐烘干設備。目前，越來越多的使用，簡單，快速加熱，溫度穩(wěn)定，控制和處理的好處，成本低。合理選用熱干燥設備或沒有很大的影響，干燥設備，空氣溫度，干燥質量的材料，干燥成本，環(huán)境保護，勞動強度大，自動化程度設備的投資成本。
　　燃油爐烘干設備具有高效節(jié)能、烘干效果好、安全可靠、易于操作、燃料廣泛（刨花、樹皮、邊角料、煤等可燃物，也可用電或配備燃燒器，使用柴油、天然氣等燃料）。烘干設備的作用是對于濕的物料進行快速烘干，使物料可以快速存貯或者應用，烘干設備因其特性可以廣泛應用于多個領域，所以烘干設備的多領域應用是很重要的。我國現(xiàn)在處于高速發(fā)展時期，各行各業(yè)都在飛速發(fā)展，烘干機設備同樣也要謀求自己的發(fā)展道路，為我國城市化發(fā)展做出應有的貢獻。我公司認為我國烘干機現(xiàn)在應該向高效率、低能耗、環(huán)保等方面發(fā)展，這些也比較適合我國倡導的可持續(xù)發(fā)展國情。
　　燃油爐烘干設備特點：
　　1、烘干效果好，烘干的消失模成品極大提高了鑄造產(chǎn)品的質量，避免氣孔的產(chǎn)生。
　　2、投資運行費用低，燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可用電或配備燃燒器，使用柴油、天然氣等燃料。
　　3、高效節(jié)能，熱風清潔、提溫迅速。換熱效率高，避免了二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。
　　4、安全可靠，操作簡便，溫度調節(jié)靈活方便。
　　干燥設備的干燥能力和相關的大約相同的時間，在所述干燥設備被加熱區(qū)域中的材料的熱源的選擇濕式和干式材料的程度也有關。料的濕度，如果不是完全干燥后，將材料干燥會稍微潮濕，但對于不同的材料，從熱選擇，是非常關鍵的，加熱區(qū)是不夠的，不均勻的加熱也可影響材料被干燥的效果。當物料進入干燥設備太濕，無助于熱量控制是容易造成損傷是迅速的干燥設備的加熱的干燥效果。該材料是棱角分明，或通風不良。