噴霧干燥機是一種常見的連續(xù)式噴霧常壓干燥設(shè)備,它是通過特殊裝置來將物料噴成霧狀,經(jīng)過與熱介質(zhì)接觸而干燥。多用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的物料干燥,尤其適用于熱敏性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。整個噴霧干燥過程都是在玻璃器皿中進行,操作人員可清楚看到,如有問題可及時調(diào)整。玻璃器皿內(nèi)壁都經(jīng)抗靜電處理,故在一般干燥情況下干粉不會粘到內(nèi)壁上。
對于某些藥品的噴霧干燥,為達(dá)無菌的目的,可在使用前用高溫?zé)峥諝庀?,空氣進口設(shè)置過濾器,以保持空氣的潔凈。干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻、一致90%以上的干粉在同一顆粒度范圍。而且
噴霧干燥機設(shè)有噴嘴清潔器,在噴嘴被堵塞時,會自動清除。
中藥浸膏專用噴霧干燥機是根據(jù)國外先進技術(shù)而開發(fā)的新設(shè)備,中藥浸膏專用噴霧干燥機適用于熔點低、含糖高的中成藥產(chǎn)品,并具有不粘壁、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符合GMP要求。工藝參數(shù)的計算與確定全部由計算機完成,該裝置的成功開發(fā),解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點,也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥機頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機排空。
中藥專用噴霧干燥機組在設(shè)計中所做的措施
1、中藥浸膏噴霧干燥機用PLC程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動畫顯示工藝流程,具有可操縱性,變量操縱參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器;進、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯,可^設(shè)定等等;
2、塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整,既保證物料干燥之前接觸不到塔壁,又保證物料在熱風(fēng)中的停留時間;塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?BR> 3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾,凈化空氣達(dá)至十萬級;
4、中藥浸膏專用噴霧干燥機主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面都進行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角。杜盡積料堵料;整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操縱,防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段都采用活連接,可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等。
當(dāng)然,在對噴霧干燥機通過上述的改進后,要經(jīng)過不斷的試驗才能確定是否成功制作了,只有經(jīng)過不斷的改進,才能達(dá)到^理想的效果。
中藥浸膏專用噴霧干燥機的特點介紹
1.干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點。
2.為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。
3.特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.
中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成,特別是醇提工藝,它含糖分較高,在高溫下易軟化熔融,普通的離心噴霧已無法滿足干燥,需要有精湛和先進的技術(shù)在不斷的改進中提升噴霧干燥機設(shè)備。
4.干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。
我公司生產(chǎn)的中藥浸膏專用噴霧干燥機經(jīng)過面世以來,市場反應(yīng)還是相當(dāng)不錯的,這也是以后干燥設(shè)備所要發(fā)展的一個新方向,不斷的在各個專業(yè)領(lǐng)域中起到舉足輕重的作用。