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    眾所周知，噴霧干燥機的干燥作用，是我們非常需要的設(shè)備，但是我們在使用的時候也要注意了，比如在噴料前需要做那些工作和準(zhǔn)備，還是使用時我們還要注意哪些，這些常識都是不能少的，下面為大家介紹。
　　一、干燥噴料前的工作
　　1、首先打開噴霧干燥機的高位貯罐料液閥，將料液放入壓料罐，并用蒸汽對料液進(jìn)行加熱至60℃—80℃。
　　2、啟動噴霧干燥機風(fēng)機，啟動電加熱器。啟動空壓機將壓力提高到0.6Mpa。檢查噴霧干燥機風(fēng)管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯(lián)接處有無漏氣現(xiàn)象。
　　3、打開噴霧干燥機的節(jié)汽加熱器進(jìn)汽閥門，進(jìn)行預(yù)熱。接通控制噴霧干燥機電源，使相應(yīng)指示燈亮。
　　4、啟動噴霧干燥機的氣刷減速，檢查其運轉(zhuǎn)是否靈活，然后關(guān)閉。檢查噴霧干燥機電磁閥是否動作靈敏，啟閉是否可靠。
　　5、開啟壓料罐進(jìn)氣電磁閥，調(diào)節(jié)遙控閥調(diào)節(jié)壓料罐內(nèi)壓力至0.04—0.08MPa，將料液壓至噴嘴，進(jìn)行噴霧干燥。
　　6、放掉油水分離器的存放留油水，噴料：當(dāng)進(jìn)塔風(fēng)溫達(dá)到150—180℃時，壓縮空氣壓力達(dá)到0.6MPa，即可進(jìn)行噴料。
　　7、觀察噴霧干燥機塔內(nèi)噴料情況，若霧狀較小，則慢慢調(diào)大遙控閥之壓力，使流量、風(fēng)溫適宜，為止，手動調(diào)試即己完成。將開關(guān)搬至自動位置，即可進(jìn)行自控操作。
　　8、經(jīng)2—3小時運轉(zhuǎn)后，更換一次收料桶。更換時，先將手動蝶閥關(guān)閉，再將料桶旋下，進(jìn)行換桶，此過程要求動作迅速，以防長時間漏氣、物料受潮。換桶完畢，將手動碟閥打開。
　　9、啟動噴霧干燥機的氣刷減速機馬達(dá)，并開啟密封體的進(jìn)氣電磁閥，使用氣刷吹刷壁上積存的干粉。亦可將開關(guān)搬至自動位置，氣刷則可按所需的時間及間隔吹刷塔壁。
　　二、干燥過程與注意事項
　　噴霧干燥機之所以干燥過程短是因為通過霧化器使料液在瞬間增大與空氣的接觸表面積，使之加速了傳熱和傳質(zhì)過程。例如，若使1cm3容積的液體霧化成不同直徑的霧滴，總表面積的增加比例如圖2-9。如使料液霧化成為直徑100μm或1μm霧滴時則其表面積各為原來的100倍、10000倍，將體積為1cm3的液體霧化成不同直徑霧滴的個數(shù)及表面積。
　　噴霧干燥(簡稱噴干)是利用不同的霧化器將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水份的膏糊狀物料在熱風(fēng)中霧化成細(xì)小液滴，近似于無限地擴大了水份的蒸發(fā)面積，從而使物料在短時間(約4~5秒)內(nèi)干燥成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品。
　　由于噴干過程的特性，使產(chǎn)品中的一些特性接近于凍干產(chǎn)品，例如加工對熱不太敏感的速溶產(chǎn)品如速溶茶粉、速溶奶粉、速溶咖啡、及某些果汁粉時，采用噴干工藝能節(jié)省成本，但產(chǎn)品品質(zhì)仍與凍干的同類產(chǎn)品有一些區(qū)別，應(yīng)用范圍要比凍干小一些。
　　1、噴霧干燥機的溫度不降到常溫時，請不要進(jìn)入干燥塔內(nèi)。在開、閉檢查門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時，當(dāng)心手、手指被挾住。
　　2、噴霧干燥機在氧氣濃度未達(dá)21％時，嚴(yán)禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油；
　　3、噴霧干燥設(shè)備運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去。開冷凍機時，必須開循環(huán)水；
　　4、噴霧干燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑(如乙醇，二甲苯等)時，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
　　5、噴霧干燥設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風(fēng)葉)
　　觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機、觀察窗等部件。
　　在使用噴霧干燥機的操作過程中，綜上所述的一定得要注意了，因為不良的操作習(xí)慣可能會大幅度降低設(shè)備的效率與作用，甚至?xí)寚婌F干燥機無法工作。