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    一、耙式真空干燥機的特點
　　耙式真空干燥機是被干燥物料置放在密封的筒體內(nèi)，在真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能。
　　1、箱體，其作為負壓密封容器，漏氣率低、放氣率小和穩(wěn)定性好是考察產(chǎn)品質(zhì)量的三大技術(shù)指標(biāo)，也是設(shè)備運行、效率與能耗的具體表現(xiàn)，特別是漏氣率是由設(shè)計與制造所決定的。
　　2、被干燥物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，形狀不易損壞。
　　3、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或發(fā)熱蒸汽。
　　4、擱板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、表面平整度和粗糙度等方面將決定其溫度、溫度均勻性和輻射率。
　　5、而溫度、溫度均勻性和輻射率三項指標(biāo)將決定于物料干燥速度、均勻性，也是確保干燥質(zhì)量的至關(guān)指標(biāo)。
　　6、干燥過程中不會發(fā)生絕干物料被抽走而損失的現(xiàn)象，也無粉塵產(chǎn)生。
　　7、真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，當(dāng)傳熱量一定時可相應(yīng)節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
　　8、在干燥前可進行消毒處理。耙式真空干燥機擱板（即蒸發(fā)器）。
　　9、上表面對物料傳導(dǎo)加熱，下表面對物料輻射加熱以及支撐物料和托盤質(zhì)量。
　　10、擱板層數(shù)多，加熱面積大，熱損失少，容易實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。
　　二、耙式真空干燥機新型特點
　　1、耙式真空干燥機新型特點：蒸汽加熱，機筒、中心攪拌軸、攪拌耙葉均采用進、回路蒸汽加熱，設(shè)備加熱無死角。
　　2、耙式真空干燥機新型采用四氟填料密封與機械密封的組合密封方式，機械密封帶水冷裝置，密封性能可靠，使用壽命長。采用反拱形爆破片DN50防爆,防爆壓力0.2Mpa，安全性能可靠。
　　三、耙式真空干燥機的機構(gòu)改良
　　1、耙式真空干燥機曾不斷改良，并作針對性、適應(yīng)性改進產(chǎn)生了多個變型品種。對于密封機構(gòu)的改良，確保軸密封有效、安全。
　　2、傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
　　3、加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團聚，干燥后松散的物料。
　　四、耙式真空干燥機成品物料
　　耙式真空干燥機在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動，使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。
　　殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥粉碎。敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運動的，敲擊棒在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來加速干燥過程，成品物料質(zhì)量更佳。
　　五、耙式真空干燥機技術(shù)升級至較好的水平及層次
　　耙式真空干燥機技術(shù)升級至較好的水平及層次：并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上。由電機驅(qū)動特制的輥軸傳動傳送帶，并以設(shè)定的速度運轉(zhuǎn)。傳送帶下面設(shè)有相互獨立的加熱板和一組冷卻板，傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。
　　然后根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運轉(zhuǎn)速度，當(dāng)物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時，物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過粉碎裝置進行粉碎后，經(jīng)由蝶閥氣閘出料，獲得的顆粒，可直接制成膠囊或壓片。
　　整臺設(shè)備采用PLC控制，通過PC機的人機界面來操作設(shè)備。在干燥機附近設(shè)置觸摸屏操作面板，配置圖形界面，能顯示各類工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等參數(shù)，可實時進行修改和調(diào)控?？膳鋫銫IP在位清洗，使得更換產(chǎn)品清洗非常方便。