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    耙式真空干燥機(jī)堪稱(chēng)是比較的^的技術(shù)了，因?yàn)榘沂秸婵崭稍餀C(jī)擁有著良好的工作效力與效率，并且特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)等都比較獨(dú)特與優(yōu)良，而且類(lèi)型也有多種，實(shí)現(xiàn)了很多不可能完成的事情，下面為大家詳細(xì)介紹一下耙式真空干燥機(jī)。
　　一、耙式真空干燥機(jī)簡(jiǎn)介
　　真空耙式真空干燥機(jī)也稱(chēng)為耙式真空干燥機(jī)，是動(dòng)態(tài)傳導(dǎo)型真空類(lèi)干燥設(shè)備，隨著真空耙式干燥機(jī)應(yīng)用延伸，產(chǎn)生了一系列專(zhuān)用變型設(shè)備，有軸熱式真空耙式干燥機(jī)、真空槳葉干燥機(jī)、真空螺帶干燥機(jī)等。真空耙式干燥機(jī)采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式，適用于需要在真空條件下、干燥過(guò)程中物料易團(tuán)聚、結(jié)塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝。
　　二、耙式真空干燥機(jī)的特點(diǎn)
　　1、耙式真空干燥機(jī)能耗低，一般蒸發(fā)1kg水需1.3-1.5kg 水蒸汽。
　　2、耙式真空干燥機(jī)的熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。
　　3、耙式真空干燥機(jī)的溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后排出，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。
　　4、物料干燥均勻；避免氧化、過(guò)熱；可得到含濕量極低的產(chǎn)品， 不需粉碎操作即可包裝。
　　5、沒(méi)有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。
　　6、蒸發(fā)強(qiáng)度高， 一般可達(dá)15-60kg(水)/m2?h 。
　　三、耙式真空干燥機(jī)的應(yīng)用
　　要求低溫混合、干燥的熱敏性物料，易氧化，強(qiáng)刺激，含毒性物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料，醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進(jìn)行干燥的松散物料。
　　四、真空干燥機(jī)干燥機(jī)的類(lèi)型
　　1、基本型真空耙式干燥機(jī)：具備動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征，在溶劑蒸發(fā)過(guò)程中攪拌物料?？筛鶕?jù)物料特性，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒，強(qiáng)化對(duì)物料的破碎、分散功能。
　　2、軸熱式真空耙式干燥機(jī)：具備動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征，在溶劑蒸發(fā)過(guò)程中攪拌物料。可根據(jù)物料特性，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒，強(qiáng)化對(duì)物料的破碎、分散功能。換熱面積比基本型增加30%左右。
　　3、真空耙式干燥機(jī)一般配置冷凝器、溶劑接收罐、真空泵、控制柜等。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等加熱方式。也可與濃縮設(shè)備等組合為特殊用途的裝置。設(shè)備配置請(qǐng)咨詢常州市力度干燥設(shè)備有限公司技術(shù)部。
　　4、真空螺帶干燥機(jī)：該機(jī)型結(jié)合了臥式雙螺帶混合機(jī)的特征，在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶，2層螺帶旋向相反。該機(jī)型在基本型真空耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上強(qiáng)化了設(shè)備的剪切混合能力。
　　5、真空槳葉干燥機(jī)：為單軸式真空干燥設(shè)備，在攪拌軸上附加了空芯槳葉，進(jìn)一步擴(kuò)大間壁換熱面積，槳葉外圍設(shè)有螺帶，用于刮動(dòng)罐體壁面附近的物料，也是物料排出時(shí)的主要推動(dòng)力來(lái)源之一。適用于高濕、干燥后松散的物料。
　　五、真空干燥機(jī)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)
　　真空耙式干燥機(jī)罐體為圓筒型，真空耙式干燥機(jī)由真空罐體、攪拌軸、端蓋、支架、電機(jī)、減速機(jī)、控制柜等組成。
　　真空罐體:為夾套間壁傳熱型式，其上部設(shè)有真空過(guò)濾接口（連接拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過(guò)濾器）、物料入口（用于液態(tài)物料的真空上料）、人孔口（用于設(shè)備檢修及固體物料投入）、熱媒進(jìn)出口、溫度表管口、壓力表管口等。
　　攪拌軸:有常規(guī)型（不加熱）和空芯型兩種，空芯型攪拌軸內(nèi)部設(shè)有套管，用于軸及耙臂內(nèi)熱媒的進(jìn)入和排出。耙臂焊接在攪拌軸上，耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片（也叫抄板），靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中清理附著在筒體壁上的物料，使間壁傳熱表面不斷更新，利于物料混合和熱量傳導(dǎo)。
　　旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求，可選配填料密封、機(jī)械密封等型式。
　　端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等，視鏡除了觀察內(nèi)部狀況外，還可以根據(jù)物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒。
　　六、工作原理：
　　被干燥物料從殼體上方投料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）間壁加熱，而使物料內(nèi)濕份汽化， 汽化的濕份由真空泵及時(shí)抽走。由于操作真空度較高，溶劑沸點(diǎn)大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。