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      雙槳葉干燥機的特點與操作注意事項
      信息來源: | 發(fā)布日期: 2013-12-07 16:23:53 | 瀏覽量:2741
      雙槳葉干燥機的特點與操作注意事項
        雙槳葉干燥機主要由傳動機構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié),出料調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。
        A、雙槳葉干燥機屬于典型的傳導(dǎo)干燥方式,熱效率高;
        B、空心槳葉內(nèi)部也通入加熱介質(zhì),槳葉相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進物料,這種相向運動使葉面具有獨特的自潔作用,加熱面不斷獲得更新,從而使該機型的傳熱系數(shù)高于其他傳導(dǎo)干燥方式,同時通過葉片之間的擠壓,物料可以獲得很高的干燥強度。
        C、物料適用范圍廣,尤其可以處理高含水或粘性膏狀物料。
        D、空氣流量小,粉塵夾帶少,尾氣處理比較容易。
        E、干燥器內(nèi)存料量高,單位容積加熱面大,設(shè)備緊湊,體積小,占地少。
        F、可以方便與其他干燥方式組合成高效干燥機組合,發(fā)揮各自優(yōu)勢。
        運轉(zhuǎn)中的操作注意事項
        注意觀察電流是否在電機額定值內(nèi),否則應(yīng)立即找出原因并予以解決。
        對不同的物料,應(yīng)注意控制進料速度,以確保運行平穩(wěn),尤其是不可強制大量加入物料。
        物料裝填量即出料料位高度可利用出料調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后,一般不得隨意變動位置。
        注意軸承體的溫度不可高于70?C,應(yīng)適時加注高質(zhì)量潤滑脂。及時調(diào)整軸承體和軸封填料處冷卻裝置的冷卻水量。
        打開軸承體上的視孔蓋,觀察各處密封是否有泄漏。填料密封處如有泄漏可壓緊填料壓蓋或更換填料。
        齒輪嚙合部位應(yīng)及時涂抹潤滑脂,并注意防塵和加蓋防塵罩。
        不允許超壓或超負荷運行。
        設(shè)備首次使用一周后,將減速機內(nèi)潤滑油放盡,重新更換同型號新油。
        停機時要將機內(nèi)物料清理干凈。
        北方地區(qū)冬季停車時,需放凈機內(nèi)存水。
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