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    真空帶式干燥機(jī)做為近些年研發(fā)出來的一種新型干燥機(jī)，它一面世就廣受到醫(yī)藥等行業(yè)的青睞，適用于熱敏性、易結(jié)團(tuán)、粘性高的物料，且整個干燥流程處于密封環(huán)境下進(jìn)行，符合GMP的要求。
　　真空帶式干燥機(jī)的原理是將物料由計(jì)量泵送到真空室內(nèi)，通過點(diǎn)擊均勻的攤在傳送帶上，設(shè)定好速度后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。傳送帶下面設(shè)有相互獨(dú)立的加熱板和一組冷卻板，傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，當(dāng)物料由傳送帶從筒體的一端運(yùn)送到另一端時，物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過粉碎裝置進(jìn)行粉碎后，經(jīng)由蝶閥氣閘出料，獲得的顆粒，可直接制成膠囊或壓片。
　　真空帶式干燥機(jī)的優(yōu)勢：
　　1.進(jìn)料速度調(diào)整^，即使在進(jìn)料量很小的情況下，布料裝置也能均勻布料；
　　2.傳送帶運(yùn)動采用變頻調(diào)速電機(jī)控制，具有糾正調(diào)節(jié)功能；
　　3.基于PC的控制系統(tǒng)，操作方便，靈活修改過程參數(shù)；
　　4.產(chǎn)品干燥過程有一定程度的結(jié)晶，粉碎后粒料流動性好，可以直接灌膠囊；
　　5.自動制粒，真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲料桶內(nèi)，可在自動干燥過程中更換干顆粒儲料桶；
　　6.干燥溫度低、能耗低、^、連續(xù)生產(chǎn)、自動控制、滿足GMP要求。