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針對于袋式除塵設(shè)備改進(jìn)意見
　　幾十年來，特別是近十多年來，我國袋式除塵器在濾料、脈沖元件及運(yùn)行控制技術(shù)方面，幾乎緊跟世界發(fā)展步伐。但在除塵器的構(gòu)造、制造工藝及布袋形狀等幾乎看不到大的發(fā)展。這主要是一些企業(yè)缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃，只顧眼前利益；缺乏創(chuàng)新人才和研發(fā)能力，又不愿科研投入和聘請人才所致。袋式除塵器在世界使用一百多年來，幾乎沒有我國的原創(chuàng)技術(shù)。
　　下面針對于帶式除塵器我有點(diǎn)改進(jìn)的地方想要跟大家分享一下，若是有說的不對的地方還請大家多多見諒。
　　設(shè)計(jì)能生產(chǎn)有縱筋布袋龍骨的數(shù)控機(jī)
　　現(xiàn)在外濾式的圓形濾袋使用^多，絕大部分采用有縱筋的籠骨。根據(jù)濾袋直徑大小不同，縱筋數(shù)多少不等，一般為8-12根。近年有人認(rèn)為增加縱筋數(shù)量可以增加濾袋的壽命，要求縱筋的數(shù)量增至12-16根?？v筋的數(shù)量越多，金屬材料消耗越多，制造工作量越大。
　　縱筋籠骨的制造是復(fù)雜的。目前，全國各制造廠幾乎用相同的生產(chǎn)工藝。一只多角的支撐圈需5道工序、5臺設(shè)備、5個崗位定員。每根縱筋也要經(jīng)過盤條調(diào)直、定長剪切備用；籠骨兩端的圓形底盤和上環(huán)圈也是由鋼板沖床下料、壓力機(jī)模壓而成?；\骨組裝焊接很繁雜：首先工人要將已制備好的縱筋按要求一根一根地用手工穿入數(shù)控焊機(jī)預(yù)定的孔中，再用手工裝上一只已預(yù)制好的支撐圈，然后由多頭數(shù)控焊機(jī)，一次將全部縱筋與支撐圈點(diǎn)焊熔接，機(jī)械推動縱筋前移設(shè)定距離，再重復(fù)上述操作焊接第二個支撐圈。支撐圈間距一般為200mm左右。焊完所設(shè)定的支撐圈，然后再將底盤和上環(huán)圈焊好，這只籠骨才算組裝完畢。^后還要根據(jù)需要決定表面處理工藝，是電鍍還是涂耐高溫涂料。表面處理完成后，才是成品籠骨。